用于工業(yè)生產(chǎn)和建筑型材的6063鋁型材，原材料是由6063鋁錠經(jīng)過熔融擠壓而來的，在生產(chǎn)鋁錠的過程中，常會出現(xiàn)氣孔、裂紋、光亮晶粒等一系列的表面缺陷，這些缺陷如果不加以防范，就會降低鋁型材的出貨率，同時也會給鋁型材生產(chǎn)廠家造成經(jīng)濟損失，今天主要來講一下光亮晶粒這一缺陷產(chǎn)生的原因及如何防范。

一：主要表現(xiàn)

光亮晶粒主要表現(xiàn)在鋁錠的尾部，從截取的斷面上可見一些不規(guī)格的淺色亮斑，這些斑點晶粒組織比正常晶粒組織粗大，且呈現(xiàn)淺白色，晶粒內(nèi)部的固溶物稀少，從外觀上很容易看出。

二：原因分析

在鑄造過程中出現(xiàn)光亮晶粒的原因，可以從鋁錠的化學成分、鑄造工藝和鑄造設備等方面來分析。

1、化學成分

 
從合金的成分來分類，6063鋁合金也稱鋁鎂硅（Al-Mg-Si）合金，它是以鋁為主要合金元素，并將鎂、硅、銅等合金按照一定的比例加入鑄造而成的，其各項合金的比例一定要嚴格控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，具體成分含量如下圖所示：

如上圖所示，鋁鎂硅合金中，銅的含量不超過0.1，如果在熔煉爐中誤加入了6061合金廢料，使銅的含量在0.24-.032之間，說明6063鋁錠的合金成分中銅的含量超標，就會使生產(chǎn)出來的鋁錠出現(xiàn)光亮晶粒缺陷，從而使鋁型材產(chǎn)生外觀不良現(xiàn)象。

鑄造工藝

①鑄造溫度過低：鑄造溫度在偏低的情況下，鋁錠的成型性會比較好，與此同時液穴內(nèi)的溫度也會很低，低溫也會傳導到轉(zhuǎn)接板底部，轉(zhuǎn)接板底部就會先結(jié)晶出樹枝晶，隨著時間的推移，周圍的金屬在不斷的更新，而樹枝晶卻成長緩慢，漸漸形成明顯的光亮晶粒。

②澆鑄盤溫度過低：6063鋁錠在生產(chǎn)時有一個特點，就是每鑄造一次需要停較長的時間，所以澆鑄盤一般都處于冷狀態(tài)，所以每當下一次鑄造時，液穴的溫度也處于冷狀態(tài)，轉(zhuǎn)接板上就會粘附一些先結(jié)晶的光亮晶粒，隨著晶粒的增多增大，有一部分晶粒掉入鑄錠中，使生產(chǎn)出來的鋁錠尾部出現(xiàn)光亮晶粒。

鑄造設備：6063鋁錠在鑄造時要用到結(jié)晶器，由于這種結(jié)晶器內(nèi)部使用的是循環(huán)水，水溫一直很高，水里含大量的鈣離子，容易造成水眼堵塞，使熔體溫度不一，金屬流動的速度不均勻造成結(jié)晶速度不均勻，從而產(chǎn)生的光亮晶粒。

三：預防方法

盡量使用一手材料合金配方，將鑄造爐內(nèi)Cu的含量控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在配料時只能添加同品種的化學元素，如果一定要使用廢料，就要使用成分相近的廢料，并將不同品種的廢料分開放置并標記好。

加強對鑄造工藝的管理，在鑄造之前要將分配盤、轉(zhuǎn)接板充分加熱，減少轉(zhuǎn)接板樹枝晶的產(chǎn)生；改善循環(huán)水過濾系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，使循環(huán)水水質(zhì)軟化，降低水中鈣離子的含量，使水溫達到規(guī)定的范圍，保證水循環(huán)的水質(zhì)。

3、在下一次鋁型材擠壓原料鑄造之前，對上一次的鑄造爐要徹底清洗，防止轉(zhuǎn)接板上的結(jié)晶掉入鑄造爐內(nèi)，減少光亮晶粒的產(chǎn)生；在更換合金品種時，也要清洗鑄造爐，以免不同的合金元素改變鋁錠的化學成分，從而生產(chǎn)出不合格的鋁型材產(chǎn)品。