將鋁型材進行鉻化處理后，利用靜電噴涂技術在鉻化膜上涂覆一層聚酯涂層，使鋁型材具有良好的耐蝕和耐候性。

工業鋁型材陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產，是應用最早也是目前應用最廣泛的建筑鋁型材表面處理法。

對熱處理可強化工業鋁型材產品，在淬火過程中，基本中組元的固溶度增加，一般情況下，強度增加。但是就工業鋁型材而言，僅靠固溶強化的效果是有限的，淬火后的強度增加不多。

電泳涂漆工藝是在電場的作用下，鋁型材陽極氧化膜的表面上沉積一層有機涂料膜，經高溫固化成型。電泳涂漆型材表面光潔度高，色彩柔和典雅，并且突出了金屬質感。表面覆蓋的一層漆膜晶瑩剔透，不僅可以抵抗水、泥、砂漿和酸雨的侵蝕，而且對于異形鋁型材也有很好的涂裝效果。

用DC法生產的鋁型材鑄錠，其化學成分和組織是很不均勻的。主要表現在：晶粒內部存在化學成份不均勻；鑄錠內部存在殘余應力；

鋁合金型材淬火加熱溫度主要是根據鋁合金中低熔點共晶的最低熔化溫度來確定的。鋁合金型材在淬火加熱過程中，要求鋁合金型材中起強化作用的溶質。

就工業鋁型材實際生產中廣泛采用的普通熱擠壓而言，工業鋁型材擠壓產品的組織與其他加工方法相比，其特點是在工業鋁型材的斷面與長度方向上都不均勻，一般是頭部晶粒很大，尾部晶粒細小；中心晶粒粗大，外層晶粒細小。

鋁合金型材擠壓系數的大小對產品組織、性能和生產效率有很大的影響。當擠壓系數過大時，則鑄錠長度必須縮短，幾何廢料也隨之增加。